6SF系列水晶粉絲機是晟豐機械公司科研人員經過多年潛心研究的設備，以淀粉為原料生產水晶粉絲（條）工藝為基礎，設備結構與水晶粉絲（條）的生產工藝要求相匹配。生產中采用大容量攪拌機攪拌，變頻調速調整粉片的厚度，變頻調速調整老化需要的時間。采用水平直條切割方法，使得條形均勻一致。夾帶定型烘干，使烘干后的粉絲(條)形直。所生產的產品水晶粉絲，品質高、外形美觀、晶瑩透亮，耐煮、耐泡、不渾湯、不斷條、不粘連。干凈衛生，口感細膩，入口爽滑。螺旋攪拌取代框式攪拌，響應速度快、控制精度較高、切換方式活、節電效能好、操作性能穩、設備故障少、使用壽命長的特點外，增加了新的技改亮點：A、冷庫加寬加長，延長了粉帶冷凍老化時間，產品的韌性較強；B、烘箱加高，烘干層數增多，烘干時間延長，產品筋度較好；C、采用真空攪拌，產品氣泡更少，亮度更高；D、適用原料范圍更多，可調可控空間更廣；E、設備能耗更低，利潤空間更大；F、技術升級大大提高了產品生產率，整機具有設計特別，裝備緊湊，節能降耗，占地面積小，自動化程度高，生產用工少，終端產品質量整齊化一，成品率高，回報利潤大等性能。

二、產品品質

第六代6SF系列水晶粉絲（條）生產線的生產 ，從淀粉入機到成品粉絲出機，為全封閉、全自動化運行，整個生產過程不使用任何添加劑（明礬）、防腐劑和食用色素，充分體現、綠色、營養的生產理念，可根據不同生產區域、不同市場需求、不同消費人群生產各種類型的水晶粉絲 ，生產的產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。耐煮耐泡，口感筋爽，是人們追求健康的營養食品、放心食品。設備在生產過程中，不受天氣及季節的影響。設備低速運轉，線速在（3.5米/分）左右，所以操作方便。在通過生產過程中的實際應用，已經使該機在原來尺寸不加大及產品質量保證的情況之下，與市場上同類產品產量比其增加25％以上。

三、節能型、全自動化優點

1、全自動抽真空工藝，產品亮度提高，氣泡減少，耐煮耐泡。

2、不銹鋼糊漿刮板成型，降低厚薄誤差，確保產品厚薄在可控之內。

3、鋼帶全鏈條傳動，提高鋼帶、網帶（傳送帶帶動）使用壽命平整度和粉帶的平整度。

4、老化使用一次常溫封閉制動恒溫恒濕老化自動轉入低溫老化系統。

5、烘干箱采用多層烘干，熱利用率提高，增加蒸汽換熱器余熱再利用裝置，所以更加節能。

6、從原料入機到成品粉絲出機，全部采用封閉式，程序化運行。

7、工藝流程：預熱→螺旋攪拌（恒溫儲料）→真空攪拌→刮板下料成型→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

四、項目利潤分析：（以日產10噸水晶粉絲生產線為例）

1、人員:5人/班，兩班制，5人×2班×80元/人÷10噸＝每噸人工費80元，

   包裝費用每噸120元，共計200元

2、電費:裝機容量90kwh，鍋爐為27kwh，每小時耗電(90+27)×24小時×0.75元/kw÷10噸＝210.6元

3、耗煤:用汽1.5T/h需配置2T鍋爐日燃煤6.5T，煤700元/噸，金額為700×6.5÷10＝455元

4、水量:2T/h，水費5元/噸，2 ×24×5÷10＝24元

5、直接生產成本:200元（人工）+210.6元（電）+455元（煤）+24元（水=889.6元

6、利潤：直接生產成本加上原料成本和包裝材料費用即為產品綜合成本，其它費用（折舊、銀行利息、銷售費用、稅收等根據各自當地實情計算）。

五、基建要求：

1、廠房設計：（z低要求尺寸)

Ａ、9--10噸粉絲生產線：長75米，寬8米，高6米

B、7--8噸粉絲生產線：  長75米，寬7米，高6米

Ｃ、4--5噸粉絲生產線：  長50米，寬7米，高6米

D、2--3噸粉絲機生產線： 長40米，寬7米，高6米

2、室內地面平整，可緊固地腳螺絲；

3、通風透光、無粉塵污染，供、排水方便，配備與設備相匹配的水、電、汽。

六、公司售前與售后服務

我公司生產水晶粉絲機、粉條機、粉皮機、米粉機、淀粉全套設備等各種設備，均免費為客戶作廠房平面布置設計，做市場分析，可行性研究報告等售前服務。公司專業安裝技術人員到用戶場地安裝試機，保證整機安裝質量；為用戶免費培訓技術操作人員，達到獨立操作，正常生產為準；為用戶建立檔案，隨時跟蹤服務。公司對售出設備的運行狀況、用戶的需求及意見進行常年跟蹤服務，發現問題由公司專業技術人員上門及時解決；設備自調試結束之日起一年內保修，終身服務，公司服務承諾：24小時響應，365天不間斷的技術支持,所購設備并可與公司z新產品同步升級，長期供應設備上的各種配件(收取成本費)等售后服務。